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他攻下難題 大幅提升火箭管路生產效率

發布時間 : 2017-08-09     來源 : 中國運載火箭技術研究院新聞中心

  “陽光總在風雨后,請相信有彩虹。”這是火箭工藝員李倫的座右銘,他相信無論什么樣的難題,都有解決辦法。工作中的他,是同事眼中的“拼命三郎”,特別是在長征七號遙二火箭(以下簡稱“長七遙二火箭”)總裝期間,他爭分奪秒,使新設備早日投入使用,從而大幅提高了火箭管路生產效率。

 
毛遂自薦 承攬重任

 
  去年5 月,長七遙二火箭上的所有管路陸續在南苑廠區投產,而產品總裝和相關的取樣工作卻要在天津完成,這給車間帶來很大壓力。
只有快馬加鞭,才能按時完成生產任務。

  管路一頭連著火箭貯箱,另一頭連著發動機,生產時需根據貯箱、發動機上與管路相接的接口位置,對管路零件進行合理的鋸切、銼修、定位,使管路的走向及裝配精度滿足總裝要求。

  由于涉及京津兩地,工藝人員需多次往返于兩地,采集相關數據,這耗費了大量的時間和精力。為了提高生產效率,車間引進了一套先進的三維柔性制造設備。有了這套設備,南苑廠區根據天津總裝現場傳回的尺寸數據,便可以精準加工管路,無需人員奔波。
  然而這套設備是車間聯合高校研制的首套產品,并且是非標設備,如何使它在最短的時間內投入使用,成為車間頭疼的難題。李倫毛遂自薦,承攬了這項重任,他說:“我和長七火箭一路共同成長,對火箭管路的結構、走向熟記于心,我一定盡全力讓設備盡快投入使用。”
  設備一進場,李倫便忙碌起來,他每天除了要解決生產中的技術問題,還要負責設備的安裝、調試等工作。
  在幾次試驗后,李倫發現設備的行走方向與管路的實際走向存在較大誤差,嘗試多種方法后,誤差依然存在。
  面對這個難題,再想想緊迫的總裝進度,李倫雖有些發愁,但心里只有一個念頭,那就是拼!拼全力想辦法解決。

 
鍥而不舍“不拘一格”尋辦法

 
  那段時間,稍有空閑,李倫就上網查閱相關文獻和資料。每當他發現有可能有效的方法,就記在筆記本上,并一一嘗試,然而卻沒有一個理想的。
  管路總裝進度越來越緊迫,李倫心里雖急,但沒有亂了方陣。
  他靜下心來,逐一對不同管路從取樣、坐標提取、坐標轉換等各個環節進行梳理,查找誤差產生源,發現每一個環節都有可能產生誤差。于是,他就從計算公式上想辦法,一次次地修正,一次次地完善。
  功夫不負有心人,按照新的計算公式,再進行試驗時,設備的誤差可控制在0.5毫米內,完全滿足生產要求!
  就這樣,見招拆招,李倫解決了一個又一個難題。三維柔性制造設備成功投入使用后,突破了火箭總裝效率低的瓶頸,為管路及其它產品的生產安裝爭取了時間,最終使總裝進度提前了近一個月,確保了火箭的研制進度。

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